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 共板法蘭風管制作安裝規(guī)范有哪些
通風工程在生活中應用的越來越多，通風風管的制作安裝也越來越升級，尤其是共板法蘭風管，解決了以前傳統(tǒng)的風管法蘭材料耗損大,費時費工,現(xiàn)場加工不便等缺點，那么共板法蘭風管制作安裝有哪些呢，接下來盛皇通風設備來為您介紹1、共板法蘭風管的特點???共板式法蘭風管又稱無法蘭風管,其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便。其優(yōu)點是節(jié)省材料,減少工程投資;漏風量小,降低能耗,節(jié)省運行費用,頗受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年{REPLACE}始采用風管的無法蘭連接,目前此工藝已被廣泛應用于各種工程。我國的國家標準?GB50243-2002關于《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》中明確規(guī)定矩形風管可以采用無法蘭連接工藝。???

以下是共板法蘭風管具備的優(yōu)點:???
1.1密封性強,減少了漏風量,比角鋼法蘭風管漏風率小20%-30%,使運行更加節(jié)能。
1.2外型美觀整齊,接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時。?
1.3機械化程度高,便于工廠化生產,大大提高了產品精度和制作效率。同時直管段產品互換性好,節(jié)約安裝工時。?
1.4安裝方便、快捷,重量輕,減輕工人勞動強度和工時。?
1.5連接件如法蘭夾、法蘭角碼等能充分利用下角料生產,節(jié)約原材料,無須購買。
1.6經濟效益顯著,連接風管每個連接接頭省去了一對法蘭及大量的螺栓、鐵鉚釘和油漆,以少量的法蘭夾和法蘭角碼取代。?1.6.1.節(jié)約了角鋼、螺栓、油漆和鐵鉚釘;??
1.6.2.減少了擰螺栓的數(shù)量,節(jié)約了工時;?
1.6.3.由于減少了刷漆,減少了對環(huán)境的污染,使工作更加環(huán)保。

2、共板法蘭風管的工藝原理???
2.1傳統(tǒng)的風管連接做法是在每節(jié)風管兩頭鉚上兩片角鋼法蘭,這樣因為角鋼法蘭與風道不是一次整體成型,漏風量大。為減少漏風量,我們采用機制TFD法蘭成型機,在風道上直接翻邊形成法蘭,使法蘭與風道形成一個整體,減少傳統(tǒng)用角鋼法蘭人工翻邊造成的工效降低、翻邊不均勻、翻邊與角鋼連接不緊密、漏風量大、風道重的缺點。??
2.2風道連接是用四個法蘭角碼及適量法蘭夾和四個螺栓將兩段風管連接起來,以達到安裝目的。減少傳統(tǒng)角鋼法蘭用螺栓、拉鉚釘、油漆,節(jié)約工時和材料。

3、共板法蘭風管的施工工藝流程及操作要點?
3.1施工工藝流程???施工準備(結合圖紙,查看現(xiàn)場)----繪制加工草圖并編號----剪板下料及剪角----(壓筋)----聯(lián)合角咬口機咬口----TFD共板法蘭成形機法蘭成型----折彎機折彎----合制風管成型并編號----風管調直----法蘭四角插入角碼翻邊壓牢----填充密封膠堵漏----法蘭粘貼密封條----檢驗----根據(jù)圖紙安裝固定支架及吊筋?----吊裝風管----連接風管(上緊四個角上的螺栓并用法蘭夾將兩片法蘭扣緊)----風管調平----質檢
3.2操作要點??
3.2.1金屬共板法蘭風管制作???
(1)、細讀圖紙、勘察現(xiàn)場,與其它專業(yè)如空調水、消防、強弱電、給排水等專業(yè)共同確定風管的走向及標高,按系統(tǒng)繪制加工圖并編號。???
(2)、確定風管所用材料的規(guī)格、尺寸,材料厚度見設計圖紙,圖紙無規(guī)定時,執(zhí)行下表(本厚度為最小厚度)表5.2.1材料允許厚度???類別長邊尺寸b(mm)???矩形風管中、低壓系統(tǒng)?注:不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管

(3)、材料進場要查驗材料質量合格證明文件,性能檢測報告并用游標卡尺檢查,注意鍍鋅層的質量,材料最好用卷材,以節(jié)省材料。???
(4)、鍍鋅板開卷并開平,對長邊大于630?mm的要壓筋加固。???
(5)、用剪板機剪板下料并剪角。剪角時要注意剪角尺寸,不能過大或過小,過大容易形成漏點;過小則妨礙咬口。
(6)、聯(lián)合角咬口機咬口。咬口時要注意調好咬口尺寸并保證板材平直進入。???
(7)、機制TFD法蘭成型機加工法蘭。???
(8)、折彎機折彎。由于折彎時兩端承口翻邊已完,為盡量減少在折方時將其局部壓平修復,具體施工時,將兩道承口部分移到折方機邊端空檔,折方時只壓倒一端,這樣整平工作量就大大減少了。???
(9)、矩形風管邊長大于630mm,保溫風管邊長大于800?mm,管段長度大于1250?mm?或低壓風管單邊平面積大于1.2m2,均采取加固措施。??
1)風管的加固可采用楞筋、立筋(邊長大于630?mm,小于1000?mm)、角鋼(內、外加固)、扁鋼、加固筋和管內外支撐等形式。2)楞筋或楞線的加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。???
3)角鋼、加固筋的加固,應排列整齊,均勻對稱,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻,不應大于220mm;兩相交處應連接成一體。???
4)管內支撐與風管的固定應牢固,各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻,不應大于950?mm
5)中壓系統(tǒng)風管的管段,其長度大于1250?mm時,還應有加固框補強措施。???
6)凈化空調系統(tǒng)的風管,不要在管內側進行加固處理,應采用三角筋、角鋼等進行管外側加固。
(10)、矩形風管彎管的制作,一般采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管,當采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設置彎管導流片。??
?(11)、凈化空調系統(tǒng)風管還應符合下列規(guī)定???
1)現(xiàn)場應保持清潔,存放時應避免積塵和受潮,風管的咬口處、折邊和連接等處有損壞時,應做防腐處理。
2)風管所用的螺栓、螺母應采用管材性能匹配,不會產生化學腐蝕的材料,可采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。???3)制作完成的風管,應進行第二次清洗,經檢查達到要求后應及時封口。
3.2.2風管成形?
(1)、機制風管采用聯(lián)合角咬口連接,以加強風管的密封性。???
(2)、風管法蘭與法蘭間的連接采用TFD法蘭角碼和法蘭夾用榔頭輕輕敲入法蘭角并翻邊壓牢,再用螺栓固定,法蘭夾用板手壓緊。通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾;法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個法蘭夾;法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾;法蘭邊長在450mm以下的用1個法蘭夾。(3)、共板法蘭風管應在法蘭角處,支管與主管連接處的內外部都進行密封,低壓風管應在風管結合部折疊處的管內40-50mm處密封;法蘭密封(橡膠板或閉孔海棉橡膠板3-???5mm)宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間,法蘭密封條在法蘭端面重合時,合約30-40mm。??
?(4)、共板法蘭4個法蘭角須用玻璃膠密封防漏,聯(lián)合咬口離法蘭角下80?mm的地方須用玻璃膠密封防漏,密封膠應設在風管的正壓側。3.2.3檢查驗收、合格、準予出廠??
?3.2.4現(xiàn)場安裝風管??
?(1)、根據(jù)規(guī)范要求安裝好支架。??
?(2)、組裝風管,一般一次吊裝10m以內。??
?(3)、將一段段風管接頭連接起來。風管的連接應平直、無扭曲。??
?(4)、風管法蘭墊片的厚度不應小于3mm。
5、質量控制?
??5.1共板法蘭風管質量要求按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002執(zhí)行。??
?5.2金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定。??
?5.3風管的強度應滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。??
?5.4展開下料時,應該對板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使他們的偏差控制在允許范圍內。??
?5.5板料咬口預留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致。咬口時,先將木錘將咬口兩端中心部位打緊,再沿全長均勻打實。5.6矩形風管的漏風量應符合以下規(guī)定???低壓系統(tǒng)風道?QL≤0.1056P0.65???中壓系統(tǒng)風道?QM≤0.0352P0.65??
?5.7風管板材拼接的咬口縫應錯開,不須有十字型樣接縫。??
?5.8風管與配件咬口縫應緊密、寬度應一致;折角應平直,圓弧應均勻;兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角;表面應平整,凹凸不大于10?mm。??
?5.9風管外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300?mm時,為2?mm;當大于或等于300?mm時,為3?mm;管口平面度的允許偏差為2?mm,矩形風管兩條對角線長主之差不應大于3?mm。??
?5.10風管加固應可靠、整齊、美觀,間距適宜、均勻、對稱。??
?5.11兩段風管法蘭面必須粘帖好閉孔海綿橡膠板和密封膠后,再進行連接和緊固四個法蘭角上的螺栓。6、效益分析?
??6.1經過測算,每10㎡風道的制作及安裝,與傳統(tǒng)角鋼法蘭相比,節(jié)約鋼材?6.3?kg,螺栓?50套,鐵鉚釘0.33?kg,電焊條0.5kg,防銹漆?0.3?kg,人工節(jié)約?1?個工日。??
?6.2采用工廠化生產,制作精度及質量更容易控制,降低工程造價,減少生產成本。??
?6.3共板式無法蘭連接漏風量減少20-40%,大大節(jié)約空調運行費用。??

?6.4剪板下腳料可被再次利用生產角碼及法蘭夾,減少了材料浪費。